上海凱偉電氣設備有限公司是一家專注于工業(yè)密封系統(tǒng)、機器人發(fā)泡設備的研發(fā)、生產、銷售與應用的高新技術企業(yè)。凱偉生產的全自動發(fā)泡點膠設備，可廣泛應用于機柜、汽車零配件、環(huán)保凈化、新能源、空壓機等工業(yè)領域。

現在為您介紹凱偉全自動發(fā)泡點膠機的使用流程。

第一步，開機檢查：

1、檢查水源：需提供充足穩(wěn)定的清潔水。

2、檢查氣源：需保證干燥穩(wěn)定的壓縮空氣，總氣壓不低于6.5bar。壓力不足時，可能導致氣動執(zhí)行元件工作不正常，從而產生次品或廢品，嚴重時會導致竄料；壓力過大時，可引發(fā)氣動元件的損壞。

3、檢查電源：電源開關打開。

4、檢查垃圾桶以及廢水桶是否擺放好。

然后環(huán)繞設備巡視一周，觀察是否存在異常，如漏水、漏氣、漏膠等；周圍是否存在安全隱患。如發(fā)現異常，及時查找原因并解決。

第二步，啟動點膠機：

1、打開電氣柜開關，將開關擰到ON狀態(tài)。

2、電源指示燈亮起，windows系統(tǒng)啟動，點擊凱偉點膠軟件，此時手操器與電腦連接成功。

3、點擊復位，讓機器循環(huán)10分鐘左右。

第三步，計量標定

本產品的工作物料為液體（可流動）雙組分聚氨酯，代號分別為A、B。

1、準備電子秤、一次性杯子2個。

2、到維修位置（鑰匙在調整狀態(tài)），把需要計量的供料閥從混合腔上拆下來（擰松三顆螺絲即可）。

3、進行A組分計量標定，把A供料閥拆下，清理閥口，不能有異物或結晶堵住閥口。

4、手操器F2進入標定界面，F3切換選擇要標定的組分，選擇A組分，電子秤打開并清零，用一次性杯子接住閥口。

5、按F1開始標定，觀察界面壓力變化，保證供料壓力與循環(huán)壓力一致。吐料之前壓力為循環(huán)壓力，吐料過程壓力為供料壓力，保證公差在0.3bar以內。如果大于0.3bar 則要通過調整循環(huán)閥及供料閥調節(jié)器，調至兩者壓力公差在0.3bar范圍之內。

6、此時按F2鍵進行修改，將原料計量后實際重量，輸入至手操器實際重量一欄，確定后重新計量，通過計量標定，實際重量與理論重量公差0.1g，則計量完成。

B 組分計量標定方法與A組分一致。

7、裝好供料閥（密封圈處涂抹凡士林）、攪拌棒以及攪拌杯（裝的過程中密封圈處涂抹凡士林），然后清洗一次，以便檢查混合頭否裝好，清理混合腔內異物。

第四步，開始涂膠工作

1、在圖形編輯一欄輸入要點膠的尺寸，然后保存。

2、設置好點膠參數（涂膠速度、關膠定時、開關閥延時與攪拌軸轉速參數等），參數通過工藝計算以及試驗得到。

3、點擊位置設置，輸入工件點膠起點偏置并保存。

4、模擬運行，鑰匙在調整狀態(tài)，按開始按鈕，檢查運行軌跡與工件尺寸是否吻合，如果一致，鑰匙擰到自動狀態(tài)，按開始按鈕，開始涂膠。

5、完成后及時進行清洗，清洗混合腔內多余料，避免在混合腔內發(fā)泡，將鑰匙擰到調整狀態(tài)。

同一種工件連續(xù)點膠，直接按開始按鈕即可。

圖形編輯內儲存文件，方便下次點同一樣尺寸的工件；DXF 文件導入需要在圖形中確定一紅點作為點膠起始點；點擊打開，選擇文件進行確定，導入，圖形導入成功。

間隔過程需擰到待機狀態(tài)。

第五步，關機維護

工件結束之后進行混合頭保養(yǎng)。

1、到維修位置，拆下攪拌杯和攪拌棒，拿掉O型圈，放入專用清潔劑浸泡，清理混合腔，用蘸有清洗劑的無塵布放入混合腔10分鐘左右，清理干凈。

2、拆下B供料閥，清理閥口并涂抹凡士林。

4、關閉windows系統(tǒng)，系統(tǒng)關閉后，把電氣柜開關擰到OFF狀態(tài)。

以上為點膠機的整體操作流程，歡迎您隨時來公司參觀。

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